隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，橡膠的用途不斷擴(kuò)大，電線、電纜護(hù)套，橡膠繩索，輸送帶，電子電器工業(yè)使用的橡膠制品以及公共場所使用的橡膠板等，在阻燃性能方面都已有相應(yīng)的要求和法規(guī)，對橡膠制品阻燃性能的要求越來越高。

氫氧化鋁作為一種填料，加入到橡膠中，使橡膠內(nèi)部產(chǎn)生了缺陷，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致橡膠的拉斷伸長率和拉伸強(qiáng)度下降。氫氧化鋁與橡膠共混時，二者的相界面很難形成良好的界面結(jié)合，大量的填充勢必會對橡膠的物理機(jī)械性能產(chǎn)生很大的破壞。栗娟等將ATH、氯化石蠟及Sb2 O3并用，無機(jī)阻燃劑ATH不需要填充很高的份數(shù)就可達(dá)到較高的阻燃要求，同時不影響橡膠的物理機(jī)械性能。

有關(guān)專家通過實驗證明了ATH與Sb2O3并用時，橡膠的阻燃性能較為理想。當(dāng) (ATH+Sb2O3)用量為50份時，橡膠的LOI為31，其拉伸強(qiáng)度為6.3MPa、扯斷伸長率為660%，撕裂強(qiáng)度為23.7kN/m，劭爾A硬度為57°，燃燒時發(fā)煙量達(dá)到C級。而AT與MoO3并用能顯著降低發(fā)煙量，使橡膠燃燒時的發(fā)煙量達(dá)到 A 級，但不能顯著提高其阻燃性能。

另外，ATH 粒徑微細(xì)化也能有效地提高丁苯橡膠的氧指數(shù)及拉伸強(qiáng)度、拉伸應(yīng)力等性能。氫氧化鋁阻燃劑，具有*、穩(wěn)定性好，高溫下不產(chǎn)生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時的發(fā)煙量等優(yōu)點，且脫水吸熱溫度較低，約為235-350℃因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果較好，同時產(chǎn)品價格低廉，來源廣泛，所以近年來在國內(nèi)外阻燃市場上發(fā)展迅速，全球阻燃劑消費量近140萬噸,其中85%為添加型阻燃劑,15%為反應(yīng)型阻燃劑,今后5年仍將以年均5%的速度持續(xù)增長,氫氧化鋁在添加量為40%時，可顯著減緩PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙稀)及ABS(丙稀睛/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車,船舶的內(nèi)部裝飾材料.