氫氧化鋁是從鋁土礦中生產(chǎn)氧化鋁的中間產(chǎn)品，其硬度大(莫式硬度2.5)、有耐磨性、容易加工；化學(xué)穩(wěn)定性好，無(wú)味、*、不揮發(fā)、且加熱至220℃以上時(shí)脫水吸熱，具有良好的消煙阻燃性能 ； 氫氧化鋁是典型的兩性化合物，既能溶于酸，又能溶于堿液。由于氫氧化鋁具有特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)，使其在化學(xué)、藥品、催化劑、塑料、造紙、耐火材料、磨料及電子產(chǎn)品等非冶金領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

中國(guó)鋁業(yè)中州分公司目前采用堿～石灰燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝，燒結(jié)法工藝特有的燒結(jié)工藝、深度脫硅工藝，使得燒結(jié)法氧化鋁、氫氧化鋁產(chǎn)品具有含鐵低、 白度高的特點(diǎn)，因此利用燒結(jié)法工藝特點(diǎn)生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)和條件。但由于種分分解制度的差異，產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)比較疏松，晶形結(jié)構(gòu)不完善，造成產(chǎn)品的比表面積較大，堆積密度較低，從而使產(chǎn)品的吸油量增大，樹脂

耗用量增大，使人造石成本增加。

高白氫氧化鋁的工業(yè)生產(chǎn)主要包括晶種分解、氫氧化鋁分級(jí)、氫氧化鋁過(guò)濾和氫氧化鋁干燥四個(gè)主要工序。在高白氫氧化鋁產(chǎn)業(yè)化實(shí)施過(guò)程中，進(jìn)行了前期高白氫氧化鋁晶種分解優(yōu)化試驗(yàn)研究結(jié)果的實(shí)施，同時(shí)也完成了氫氧化鋁分級(jí)操作條件的確定、氫氧化鋁過(guò)濾和干燥設(shè)備的選型等。

高白氫氧化鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，在分解初溫55～58℃、分解原液ak1.87 ～1.97、晶種量330～440g/l、分解時(shí)間60小時(shí)的工藝條件范圍內(nèi)，進(jìn)行燒結(jié)法鋁酸鈉溶液晶種分解，制取的氫氧化鋁產(chǎn)品物化性能指標(biāo)能夠滿足高 白氫氧化鋁產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求，從而*了產(chǎn)品質(zhì)量。其次，在高白氫氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中， 引入了氫氧化鋁粒數(shù)密度控制技術(shù) ， 實(shí)現(xiàn)了對(duì)氫氧化鋁中*細(xì)部分粒子變化的監(jiān)測(cè)，盡早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的氫氧化鋁粒度粗化或細(xì)化，及時(shí)采取措施。

為了提高分級(jí)效率， 在工業(yè)生產(chǎn)中采用了旋流器分級(jí)并對(duì)分級(jí)操作條件進(jìn)行優(yōu)化。選用水平帶式真空過(guò)濾機(jī)漿液、通過(guò)四次逆向洗滌完成高白氫氧化鋁的過(guò)濾洗滌。選擇應(yīng)用氫氧化鋁閃蒸干燥工藝完成氫氧化鋁烘干。